关于狗粮的调味
狗粮最终呈现出的不同风味，来自于整个生产过程中的最重要环节之一 ——喷涂调味。
这是一个非常重要的工序，将已经脱水烘干的狗粮输送到滚筒中，喷涂上各种油类和风味诱食剂。这一环节主要完成两个任务，一是增加狗粮的脂肪含量，另一个就是满足狗粮的调味目的，将预先配制好的各种脂肪油类混合好，均匀的喷涂在狗粮颗粒表面。与此同时，就是实现为狗粮调味，为提高狗粮适口性目的而做的调味过程，所谓的调味过程是在不同温度的设定下，经过复杂的理化变化，对狗粮最初的异味进行修复、去除异味，让狗粮变成宠物狗爱吃的美味佳肴过程。
狗粮要想变成不同的口味，如牛肉味、鸡肉味、羊肉味等等不同风味就需要在调味环节上下功夫，调味过程就是实现增加狗粮气味、协调狗粮对狗诱惑力、突出狗粮不同风味的工艺。
喷涂不均匀狗粮颗粒就会很“花”，这一重要环节往往是一些狗粮生产者难以把握的，我们在实际的生产指导现场，经常会遇到油类添加不均匀、狗粮颗粒变得很“花”等问题，有的狗粮颗粒表面很油腻，而个别狗粮颗粒仍然是干巴巴的，这是为什么，如何才能解决呢？ 提高脂肪油类的喷涂量，有些狗粮之所以在这一过程会变得很“花”，主要是因为添加的油量太少，我们知道，如果是在油里经过翻滚、煎炸的食品就会达到很均匀的程度，当然，油类脂肪的添加量还要受到狗粮成本的约束，但一般而言低于4%的脂肪喷涂量就很难让狗粮颗粒表现的均匀。第二个解决办法是，提高喷涂油类和诱食剂产品的雾化状态，有些时候，将固定比例的喷涂物经过较高的雾化作用也可以使狗粮颗粒表面比较均匀。还有就是增加喷头的数量，提高油泵的压力，单一的喷头往往会带来不均匀的不利因素，多增加一些喷嘴数量，让狗粮颗粒的“着油面”增加，也可以大大减少不均匀的现象。同时需要我们注意的就是，从计量秤到喷嘴之间，距离尽量要短，走向也要从高到低，尽量保证管道内不存留脂肪油类。这点尤其是针对一些地处北方的狗粮制造企业，冬季很容会造成脂肪油类的迅速凝固。当油泵停止时，管道油压迅速为零，油液逐渐减少至滴状，流状维持4~10秒，就会产生脂肪结块， 因此尽量缩短计量称和喷嘴之间的距离，也是防止脂肪喷涂不均匀的有效方法之一。
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