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設備的維修和保養
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（1）雙螺杆膨化主機
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要經常檢查主機各連接部分，固定部分，傳動部分是否有鬆動，有則予以緊固。
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減速機應半年更換一次潤滑油， 新設備使用兩月后，應清理分配箱並換潤滑油，以後半年一次；檢查油泵是否正常工作，有無漏氣現象，有無阻礙現象。
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傳動皮帶是否鬆緊合適。
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定期檢查旋切刀片工作情況，如已磨損，請及時更換，以免影響產品成型質量。
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在工作環境下，電器部分要經常的進行除塵，以防電器接觸不良，造成機器無法正常運作
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儘量減少主機空轉時間，保持螺杆使用壽命，要經常檢查分配箱體內有無雜音，防止軸承磨損間隙過大運行。
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長時間不開機，請將模頭體、螺杆及其它部件塗油防鏽。
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（2）單螺杆主機
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主機減速機箱體應每半年檢查更換潤滑油一次。
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電機皮帶應經常檢查，如有鬆動請隨時調整，如有損坏，請及時更換。
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電器長久使用后，靈敏度會受到影響，要及時更換，保証設備正常運行
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經常觀察冷卻系統管路是否有滲漏現象。
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設備的電器接線要定期車岑，檢查接線頭是否有鬆動現象。
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如長時間不開機，請將機筒內表面和主軸表面塗油，以防生鏽；機筒進料口應封閉；主軸放置在機筒內，以防彎曲變形。
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暫時不用的模具、模頭體等部件應塗油保存
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基本簡單故障排除
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序號
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故
障
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現
象
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原
因
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排除方法
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1
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不出料
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正常生產或剛開機時，
主機模頭處不出料
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A
、溫度不均衡
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按工藝要求調整溫度
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B
、原料粒度粗
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粉碎至工藝要求
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C
、主電機反轉
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換主電機進線相序
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D
、開機加水少
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加水至工藝要求
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E
、機筒內有殘渣未排淨
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停機清理乾淨后再生產
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2
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出料不正常
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出料過快（膨化過度）
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A
、溫度控制儀失控
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更換溫度控制儀
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B
、
II
區溫度高
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降低
II
區溫度
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C
、物料含水量低
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增加水分含量
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D
、螺杆磨損
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更換新的剪切段
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產品不膨化
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II
區溫度過底
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按工藝要求調整
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3
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切料不正常
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產品不成型或有毛邊
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個別刀具間隙過大或磨損
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重新調整或更換
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4
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主軸轉不動
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停電或生產完成之後主軸轉不動
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A
、機筒內塞滿原料
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加溫糊化
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B
、變速箱機械損坏
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打開變速箱檢查
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